主要用于金属、非金属和复合材料、构件的拉伸，压缩，弯曲，剪切，剥离，撕裂等力学性能检测。满足GB、ISO、ASTM、JIN等多种试验方法的相关要求。

性能特点：

1. 本机具有三闭环功能，即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换。其应力速度和应变速率完全符合国标GB228-2010《金属拉伸试验方法》等其它金属拉伸试验标准要求。全面符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》的要求。

2. 本机是我公司的新一代电液伺服拉伸试验机产品，采用四立柱框架结构，采用双向油缸，在一个空间内实现拉压双向控制，而且不管是负荷或变形传感器，都具有全程不分档(比分档更为优异，避免了量程转换时的冲突)的特点。主要表现在：全程具有唯一的一个分辨力。

3. 本设备具有多重保护功能，具有硬件和软件过载保护，油温超温报警及高油压安全保护。

4. 采用华龙测试仪器有限公司Auto CTS-600全数字多通道闭环测控系统(也可以采用德国DOLI公司EDC-220)。

5. 本机采用从日本进口抽出式光电编码器,测量精度高,不仅可以测量和控制活塞的位移,而且还可以测量和控制试样的拉伸变形量。

6. 产品所采用的国际著名品牌ABB电机,该电机具有高效、节能、起动转矩大、性能好、噪音低、振动小、可靠性高及使用维护方便等优点。

7. 本机采用伺服阀替代传统的喷嘴挡板式伺服阀，提高了耐污染性，易维护。

8. 本机采用拉压双向法兰式负荷传感器，具有抗偏载能力，测量精度高，线性度好，避免了用油压传感器带来的诸多不利因素，影响力值测量的准确度。

9. 本机采用双向油缸，密封性好，精度高，一致性好。

10. 随动阀独特的压力随动技术可以保证系统压力始终只比油缸需要的压力只高1.5Mpa，大大的节约了能源，并减少发热，经验证连续使用12小时不需加入任何水冷却系统。

11. 活塞与缸体之间加入低摩擦密封圈，防止了油缸的渗油问题，高压软管的接头采用卡套式密封。

12. 采用Hydac公司的过滤器，使液压系统油液的清洁度更加能够得到保证，系统运行可靠、寿命长。

13. 采用高压内啮合齿轮泵，专利二片式偏心填隙和径向及轴向压力补偿设计，效率高。压力脉动低，压力稳定，噪音低于60db。

14. TestWord5.0控制试验软件，自动采集、处理试验数据，实时显示试验数据，负荷-变形曲线、负荷-时间曲线，可打印用户所需格式的试验报告。拉伸过程的原始数据存于默认的文件夹中，用户可以再现拉伸曲线，重新分析拉伸结果。计算机可以将实验过程的原始数据导出，用Excel等工具重现拉伸曲线，验算各种参数。

15. 试验机符合标准GB/T2611-2008《试验机通用技术要求》的要求。

16、测试类型：拉伸,压缩,弯曲,弯折,剪切 

17、载荷能力：1000 kN